Di recente, è stata lanciata la prima auto prodotta in serie di Xiaomi, la Xiaomi SU7, diventando al centro dell'attenzione nel settore. A partire da 215.900 yuan, il SU7 offre nove opzioni di colore, durata della batteria a lungo raggio standard, una gamma CLTC di 700 km, un tempo di accelerazione 0-100 km/h di 2,78 secondi e viene dotato di assistenza standard per il driver intelligente e Modelli grandi sul lato finale. Al suo lancio, il SU7 è stato accolto calorosamente dai consumatori, con oltre 50, 000 ordini effettuati in soli 27 minuti e oltre 70, 000 hanno confermato gli ordini entro il 20 aprile.
"Costruire una berlina di alta qualità", ha dichiarato Lei Jun, fondatore, presidente e CEO di Xiaomi Group all'evento di lancio. "La sicurezza viene prima." Per creare un veicolo di alta qualità, Xiaomi ha adottato i più severi standard di progettazione e test. Il SU7 ha subito oltre 40 crash test, coprendo completamente tre standard di test nazionali e internazionali. Xiaomi impiega anche i più alti standard di sicurezza della batteria del settore, raggiungendo una copertura completa. La sua tecnologia a batteria integrata CTB ha superato 1.050 test standard di sicurezza, tra cui collisione, compressione e incendio, che è 20 volte il numero di standard nazionali.
Per mostrare completamente le auto di alta qualità di Xiaomi, Lei Jun ha fornito un'introduzione dettagliata alla fabbrica di auto di Xiaomi a Yizhuang, Pechino. La fabbrica dispone di sei seminari di base, aggiungendo grandi seminari di fuste di fustelle e batterie ai tradizionali quattro processi di timbing, corpo, pittura e assemblaggio, realizzando la produzione autonoma di grandi pavimenti posteriori e batterie CTB integrati. La fabbrica ospita anche 29 laboratori di ricerca e sviluppo e una pista di test da 2,5 km, fornendo un forte supporto per la ricerca e lo sviluppo delle auto di Xiaomi e garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.
La linea di produzione presso la fabbrica di auto di Xiaomi vanta un alto livello di automazione e intelligenza. Ad esempio, il telaio del corpo ibrido in acciaio-alluminio utilizza 269 robot di connessione per 1 0 0% di gruppo completamente automatico e 36 robot gestiscono il gruppo completamente automatico e la regolazione delle quattro porte, due coperchi e i parafanghi con un gruppo Precisione di 0,5 mm.
Lei Jun ha osservato che la fabbrica impiega test automatizzati completi, aggiungendo un ulteriore livello di garanzia alla qualità. L'esterno del veicolo subisce 1 0 0% di ispezione a luce ultravioletta online completamente automatica con una precisione di 0,05 mm, il telaio del corpo utilizza un'ispezione lidar online completamente automatica al 100% con la stessa precisione e le parti integrate di fascio di fuste Rilevamento di AI a raggi X con precisione del 99,9% e oltre 20 volte l'efficienza.
Attraverso una ricerca approfondita, è stato riscontrato che la tecnologia di ispezione online a luce ultravioletta proviene dal sistema di misurazione GAP e FLASH del fornitore di soluzioni per la visione macchina EasyVision. Questo sistema misura con precisione lacune e sfuggire le differenze nei punti di accoppiamento esterno del corpo, monitora i dati di misurazione in tempo reale e guida il gruppo precoce e i successivi processi di riparazione. Catturando immagini laser di alta qualità e impiegando diversi algoritmi, riflette obiettivamente lo stato effettivo delle lacune e le differenze di scarico, ottenendo un'ispezione efficiente.
È stato anche scoperto che il lidar nel video proviene dalla famosa società Nikon. Il sistema di misurazione del lidar di Nikon utilizza la tecnologia di rilevamento della riflessione laser senza la necessità di marcatura degli oggetti target, consentendo un'ispezione online flessibile del corpo del veicolo in combinazione con gli assi di viaggio robot, osservando e misurando caratteristiche che sono generalmente inaccessibili o difficili da misurare, migliorando significativamente l'efficienza di produzione garantendo un'ispezione coerente e accurata.
Xiaomi afferma che il sistema di ispezione di qualità intelligente X-Eye nel video è auto-sviluppato, ma in base all'aspetto dell'attrezzatura e alle conoscenze del settore, si ipotizza che le grandi attrezzature di ispezione intelligente a raggi X integrate provengano da una principale nazionale leader Azienda a raggi X industriali. Questo rilevatore di difetti a raggi X scatta automaticamente 28 foto a raggi X di ciascun pavimento posteriore integrato di cuscinetto, utilizzando un sistema di intelligenza artificiale per rilevare difetti interni invisibili all'occhio umano.
All'evento di lancio, Lei Jun ha dimostrato la fabbrica intelligente di Xiaomi attraverso un video. Il seminario di saldatura utilizza anche il sistema di posizionamento guidato dalla visione di EasyVision per la saldatura di riparazione, ottenendo la saldatura automatizzata ad alta precisione. Il video ha anche mostrato la camera di prova ambientale, il laboratorio di compatibilità elettromagnetica, il laboratorio NVH e altri laboratori di test dei veicoli.
Alla vigilia dell'evento di lancio, Lei Jun ha pubblicato una serie di sei episodi, "Porta a vedere la fabbrica di auto", su una breve piattaforma video. Nel seminario di Stamping, i pannelli di auto appena prodotti subiscono un'ispezione manuale iniziale prima di essere inviati a un punto di ispezione della luce blu per un controllo spot più dettagliato. Questo processo utilizza una tecnologia di ispezione della luce blu avanzata, che può condurre una scansione completa di oltre 12 punti di ispezione 000 sui pannelli in breve tempo, ottenendo un'ispezione onnidirezionale 360- gradi senza angoli morti.
Anche la tecnologia di ispezione della luce blu utilizzata nell'officina di stampaggio auto di Xiaomi proviene da EasyVision. Questo sistema di misurazione della scansione della luce blu (noto anche come scanner 3D a luce blu) combina la tecnologia di scansione della luce blu con la fotogrammetria, consentendo la scansione automatica di nuvole di punti ad alta densità sulle superfici del pezzo in combinazione con robot industriali. Utilizza vari metodi di misurazione delle caratteristiche per analizzare la forma generale degli oggetti, ottenendo una misurazione di dimensioni tridimensionali ad alta precisione.